ボイラーチューブで使用されているスチールは何ですか？

ボイラーチューブで一般的に使用される鋼は、「炭素鋼」または「合金鋼」として知られています。これらの鋼は、高強度、腐食に対する抵抗、およびボイラー操作で通常遭遇する高温や圧力に耐える能力のために選択されます。鋼の特定のグレードは、動作温度、圧力、腐食性環境などの要因に依存します。一般的なグレードには、ASTM A192、ASTM A210、ASTM A213、およびASTM A335が含まれます。

質問1：ボイラーチューブスチールの生産プロセスは何ですか？

ボイラーチューブ鋼の生産プロセスは、鉄鉱石やさまざまな合金要素を含む高品質の原材料の慎重な選択から始まります。これらの材料は、爆風炉で鉄製の製造を受け、その後、基本的な酸素炉または電気弧炉での鋼製造が行われ、そこで希望の特性を実現するために合金要素が追加されます。次に、洗練された鋼は、一連のローリングミルを通して形成され、円筒形のチューブに巻かれてから大きな半仕上げの形に鋳造されます。熱処理プロセスは、微細構造を改良し、機械的特性を強化し、仕上げ操作により寸法の精度と表面の品質が確保されます。厳密なテストおよび検査手順により、ボイラーで使用するために顧客に包装および出荷する前に、標準のコンプライアンスを保証します。

一方、溶接された金属チューブは、さまざまな溶接技術を使用して2つ以上の金属片を結合することにより作られています。このタイプのチューブは、より費用対効果が高く、幅広いサイズと形状で容易に利用できます。溶接チューブは、手すり、フェンス、家具など、強度と精度がそれほど重要ではないアプリケーションで一般的に使用されます。

質問2：カスタマイズされたボイラーチューブ鋼が必要な特別なアプリケーションは何ですか？

カスタマイズされたボイラーチューブ鋼は、発電所の高圧ボイラー、化学処理の腐食性環境、製油所の高温サービス、特殊な液体の取り扱いなどの特殊な用途に不可欠です。これらのアプリケーションは、極端な圧力、温度、化学的露出に耐えるために、カスタマイズされた特性を備えた鋼を要求し、多様な産業環境での信頼性と安全性を確保します。

質問3：これらの鋼は環境の腐食に対してどの程度耐性がありますか？追加の腐食防止対策が必要ですか？

ボイラーチューブ鋼は、組成と環境に応じて腐食に対して脆弱になります。クロム、モリブデン、ニッケルなどの合金化要素は、耐食性の改善に役立ちます。ただし、特に過酷な条件では、コーティングや阻害剤などの追加の測定値が依然として必要になる場合があります。